脱色滤油机在常压状态下使用方法是怎样的?
脱色滤油机是利用重力、压力、离心、真空蒸馏等技术方法去除不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。广泛应用于食用油、化工等领域,使油品接近或达到相应的国家用油标准。
脱色滤油机在常压状态下使用方法:
1、先要求打孔的箅子与处理罐的罐壁必须焊牢,并且在箅子离罐壁5厘米的部位不能有孔,以防色剂由此泄漏,从而引发待处理油品在该处形成“管漏”,使油品未经处理即流掉,起不到脱色作用。
2、确认在箅子上面有不低于180目的钢滤网(也可使用滤油毡),并且要求其直径与处理罐内径一致。
3、填料厚度根据油品粘度、颜色浅深程度和产量要求来定,主要装料密度要均匀。
4、填料后一定要打开处理灌下面的放油口阀门,方可进行注油。这样可以防止注油过程中因脱色剂吸油产生大量气泡,引发泄漏。
5、确认要脱色的燃油不含水碱和盐,否则会影响脱色效果。
6、开始注油时要控制进油速度,防止因速度太快导致脱色剂局部被冲开形成“管漏”。待脱色剂充分吸收油至饱和状态后再进行正常注油。
7、当脱色剂无法继续使用(即不能再脱色或者脱出的油品颜色与原油品颜色相差无几)时,进行换料。换料时,可保留下面不到一厘米左右的原料,以防色剂泄露,而这并且不影响使用效果。
8、当处理罐底部因长期使用产生脱色剂残留时,可以将过滤网取出清洗,亦可直接用水冲洗处理罐的底部,从放污阀门释放出污水即可。